如今，有效降低成本已成为飞速发展中的中国乳品生产企业的制胜法则。致力于与中国乳企同成长的利乐公司，始终以帮助客户提高市场竞争力为己任，为客户提供与时俱进的整体解决方案，通过合作与创新，不断探寻卓有成效的低成本运营之道。
于很多企业而言，降低成本是想尽办法削减支出，并且在这方面做到极致。“其实提高生产效率同样能够取得显著的效果，甚至可以事半功倍。”利乐中国总裁李赫逊先生表示：“提高效率是降低成本最积极有效的方式，我们利用自身的技术专长和全球资源，通过在客户端实施‘运营成本削减项目（OCR）’，不断创新推出系统解决方案，助力客户实现运营效率的飞跃，加强整体的竞争实力。”
OCR：优化管理，提高效率
OCR（Operational Cost Reduction ）项目，即运营成本削减项目，是利乐积极倡导的优化管理过程，通过发现问题、改进方法，在保证产品品质不变的前提下，使运营成本不断向最小化推进。为了达成这一目标，在执行过程中，由利乐和客户共同组成精英团队，首先对生产线进行实地调研，确定优化方向；之后再按照先进的管理理念，采用更科学高效的系统化方式解决问题，优化生产运行成本。
今年初，利乐与伊利共同合作，经过对伊利金川工厂TBA/22与TBA/19两条生产线实行4个月优化后，设备综合效率（OEE）提高了10%，预计每年可为整个工厂节省人民币数百万元。
人力成本控制也可以通过优化管理来实施。蒙牛某工厂原本认为人员配备已经无法优化，但是经过利乐蒙牛联合专家组对每个岗位的工作进行细致剖析和科学分析、重新分配和调整后，竟然比原生产线减员150多人。富余员工及时充实到企业新增加的生产线上，使得新生产线也拥有了熟练员工，可谓一举两得。
技术创新：做到低投资、高产能
除了与客户一起优化生产管理，利乐还通过创新研发，为客户提供高性价比、高效率的解决方案。负责研发与技术工程的利乐公司执行副总裁葛若山博士说，利乐为客户提供的解决方案，不是简单的“更便宜”，而是要做到“更好、更快”，这是帮助客户从根本上提高效率、降低成本。
利乐于2006年推出的新型A1无菌利乐枕灌装线，是当今市场上性价比最高的包装解决方案之一，其运转速度是以往TFA/3灌装线的两倍多。以生产500毫升包装为例，TFA/3灌装线的速度是3600包/小时，而A1灌装线的速度是7200包/小时。此外，A1灌装线全套系统的单位产能成本也减少了30%，满足了客户对低投资和高性能、高质量的要求。
今年6月，利乐又推出新一代高性能的无菌纸盒包装灌装线解决方案“利乐iLine”，通过创新流程控制和信息管理系统，把生产线的一体化和自动化提高到一个全新的水平。该系统可以大幅度提高客户的生产能力，依据配置的不同，最高可节省40%的运营成本。
