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我国食品包装机械未来发展趋势浅析

    经过多年的发展,我国食品包装机械行业从无到有、从低端到高端、从单机到成套设备,取得了令人瞩目的成绩。尤其是自1995年后的十几年间,食品和包装机械行业始终保持着15%以上的增长速度,出口创汇额也屡创新高,创造了辉煌的业绩。

  十一五 期间,我国食品和包装机械平均增长率为21.65%,远高于国民经济9%的增长速度。形成了具有一定优势的工业体系。形成一批具有一定开发能力和经济规模的重点骨干企业,产学研模式初步形成;形成一批不仅能满足国内市场需求,而且也能参与国际市场竞争的拳头产品。技术装备水平明显提高。通过引进消化吸收、改进提高和技术创新等,使我国食品和包装机械水平有了明显提升,部分产品已接近或达到世界先进水平。

  未来几年内,包装设备在发展中国家的市场销量将超过日本、美国等发达国家。基于我国的人口数量,国内的市场对包装机械的需求量是可想而知的,无论是大型包装机械,还是中小型食品包装机械,在我国国内的需求量都是比较大的。随着我国商品经济的繁荣和人民生活水平的继续提高,食品包装机械和包装技术的前景十分乐观。

  食品包装机械存在的主要问题有:

  与国外产品的差距大。我国食品包装机械近几年来取得了很大的成绩,但与国外产品相比仍存在20年的技术差距。单机多,成套少;主机多,辅机少;技术含量低的产品多,高技术、高附加值、高生产率的产品少;通用机型多,特殊要求、特殊物料加工的机型少。

  食品包装机械的发展趋势

  随着科学技术的不断发展,各种食品、水产加工品的出现,对食品包装技术和设备都提出了新的要求。目前食品包装机械竞争日趋激烈,未来的食品包装机械将配合产业自动化,促进包装设备总体水平提高,发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。

  1、实现食品包装机械机电一体化

  传统的包装机械多采用机械式控制,如凸轮分配轴式,后来又出现了光电控制、气动控制等控制形式。但是,随着食品加工工艺的日益提高,对包装参数的要求不断增多,原有的控制系统已难以满足新形式的发展,应采用新的技术改变食品包装机械的面貌。当今的食品包装机械是集合机、电、气、光、生、磁于一体的机械电子设备,在设计时,应着力于提高包装机械的自动化程度,将包装机械的研发与计算机结合,实现机电一体化控制。

  机电一体化的实质就是从系统观点出发,运用过程控制原理,将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机组合,实现整体最佳化。具体地讲,它是将微机技术引入到包装机械,应用机电一体化技术,开发智能化包装技术,按产品自动包装工艺要求组合成全自动包装系统进行生产,生产过程的检测与控制、故障的诊断与排除将实现全面自动化,实现高速、优质、低耗和安全生产。可用于水产加工食品的精确计量、高速充填和包装过程自动控制等,将使包装机械结构大为简化、提高包装产品质量。如最常见的塑料袋封口机,其封口质量与包装材料、热封温度和运行速度等有关。如材料(材质、厚度)发生变化,那温度和速度也要随之改变,但变化多少却难把握。如采用微机控制,将各种包装材料的封口温度和速度的最佳参数匹配输入微机存储器,再配上必要的传感器,组成自动跟踪系统,这样,不管哪个工艺参数改变,都能保证最佳的封口质量。

  2、采用新技术,建立自动化、多样化、多功能集成化的包装机械新体系

  食品包装机械其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、多功能组成生产线、采用新技术上。如:多工位制袋真空包装机,其制袋、称重、充填、抽真空、封口等多种功能可在一台单机上完成;功能不同、效率相匹配的几种机器可组合成功能较齐全的生产线,如法国CRACECRYOYA和ISTM公司研制的鲜鱼真空包装生产线。采用相关新技术,在包装方法上大量采用充气包装取代真空包装,将充气成分、包装材料与充气包装机三方面的研究紧密结合起来;在控制技术上,更多地应用计算机技术和微电子技术;在封口方面应用热管和冷封口技术。另外,随着包装从单一技术转向与加工相结合研究取得进展,应将包装技术领域延伸到加工领域,开发包装加工一体化的食品加工包装设备。

  3、适应国际市场要求,开发设计绿色包装机械

  加入WTO后,国际包装机械行业竞争日益激烈,国外的绿色贸易壁垒对食品包装机械行业提出更高的要求,所以必须改变传统的包装机械设计及开发模式,在设计阶段考虑到使包装机械在其全生命周期中(设计、加工制造、装配、使用、维修直至废弃后处理处置过程)对环境无影响或影响最小化、使其资源低耗、易于回收等绿色特征 ,以提升我国包装机械的核心竞争力。设计时应从设备的结构、使用的材料、制造工艺、模块化、可拆卸、均衡寿命、人机工程、可用性等几个方面进行绿色设计 。

  4、企业向专业化、规模化发展

  我国的食品包装机械必须走专业化生产的道路,靠简单重复,扩大生产数量的办法是行不通的,必须发展中高档设备,努力提高技术含量,把产品做精、做专、做强。对于食品包装机械零部件生产可专业化,很多零部件不再由包装机械厂生产,而由通用的标准件厂生产,某些特殊的零部件由高度专业化的生产厂家生产,尽快调整我国包装行业小而全 的格局。