当新中国正迎来建国60周年之际，从三峡库区的腹地——重庆市涪陵区传来一个好消息：农业产业化国家重点龙头企业、全国农产品深加工企业50强、重庆市高新技术企业的涪陵榨菜集团生产的“乌江牌”榨菜，产销量刷新了该集团的历史新高。回首三峡库区移民迁建之前，涪陵榨菜集团却是另一番境况。1999年，由于内外压力，企业经营困难，年产销量才2.4万吨。十年过去了，是什么原因促使这家老国有公司能在这短短的几年时间里，竞让这棵“老树”绽放出了这纷繁绚丽的花朵？日前，记者以欣喜的心情，走访了三峡库区的这家新型企业。
　　从几个国营小型榨菜厂，到年产值近五亿元的中国榨菜行业龙头企业，重庆市涪陵榨菜集团通过不断的创新，在激烈的市场竞争中打造出一个响当当的民族品牌。
　　涪陵榨菜集团公司产品在全国同行业中排名第一，遥遥领先于同行业其他企业；是什么让乌江榨菜具有如此强大的竞争力？乌江榨菜的答案是：不断的创新。
　　涪陵榨菜集团董事长、总经理 周斌全：我们认为创新是一个企业的灵魂，只有不断的创新，企业才有活力，才能获得发展。
　　1．榨菜原料发展模式创新
　　2000年以前涪陵地区榨菜加工产能相对落后，加工企业对原料发展不够重视，农民自留种子、种植技术粗放。青菜头丰收年收购方竞相压价，菜农增产不增收，欠收年企业高价抢购原料，导致亏损；好三年、孬三年，周而复始，严重影响了榨菜产业的健康发展。
　　涪陵榨菜集团公司作为农业产化国家重点龙头企业，以公司为核心，创造“公司+基地（乡村社+保护价+收储点）+农户+销售网络”的农业产业化经营模式。农户专业种植青菜头售卖给公司（商品化率100%），公司通过乡镇 、村社、专业合作社等组织与农户签订合同，确定收购数量及收购保护价（市场价低于保护价按保护价收购，市场价高于保护价按市场价收购）；在种植集中区域建收储点，修仓储和交通基础设施；同时，在全国与1000多名一级专业经销商签订战略合作年度经销协议，把榨菜产品销往34个省级市场，264地市级市场和日本、韩国、台湾等8个国家及地区。
　　在涪陵榨菜集团公司的推动下，农业科研所，乡镇农经服务站、土地流转协调中心，专业合作社、榨菜专业运输队、榨菜行业协会、榨菜种植技术服务队、榨菜管理办等社会化组织逐步诞生，参与产业发展服务，形成了多组织合作；种植、加工、销售有机结合，农户与企业利益共享，风险共担的社会化规模生产的典型现代农业模式。这种模式，不仅带动50万农民参与种植，还带动农民在加工、销售环节就业，也推动了产业的快速发展。2000年涪陵区榨菜种植面积为20余万亩，到2008年已发展到了58万亩，青菜头收购价格也由2000年0.04-0.08元/斤上升到2008年的0.20-0.30元 /斤。为当地的新农村建设做出了突出贡献。
　　2．榨菜生产工艺改造创新
　　鉴于国内榨菜生产工艺落后，产品质量缺乏统一标准，劳动生产率低下，公司自2000年开始探索榨菜生产的工业化。当时国内设备制造商无法满足公司对榨菜加工工艺改造的技术需求，公司先后与美国、德国、韩国、新加坡和日本等国家的设备制造商联系、谈判，研究榨菜生产的工业化思路和方案。公司最终确定与德国生产设备制造商合作，经过双方2年1500多次实验和调试，制造出榨菜行业第一套现代化的生产设备，实现了榨菜生产的机械化、连续化，劳动生产率大幅提高。榨菜现代化生产设备的使用是对传统榨菜生产的一次变革性创新，推动着我国榨菜产业向工业化迈进，也将带动我国酱腌菜行业走向现代化。
　　3．榨菜加工中使用现代食品工程新技术
　 （1）三清三洗，三腌三榨高效腌制技术
　　公司在充分挖掘涪陵榨菜传统制作工艺基础上，应用现代食品工程技术研究建立了“三清三洗，三腌三榨”腌制技术，制定了工艺技术参数和质量控制标准，确立了涪陵“乌江”牌榨菜生产的核心工艺。
　 （2）榨菜腌制与发酵控制技术
　　通过控制青菜头带菌量，采用生物技术，优选榨菜有益微生物菌种，优化后熟转化条件，优化产品含水量、含盐量、真空度、辅料配比等因素，实施HACCP管理，在榨菜发酵技术方面实现创新，成为榨菜良好口感的基础。
　 （3）榨菜香辛料萃取技术、真空滚揉吸附式拌料技术
传统榨菜调料用简陋的粉碎机加工，粗细不匀，调味时拌料不均，严重影响品质和外观。公司采用香辛料有效成分萃取、高压均质乳化和真空滚揉吸附式拌料渗透调味，达到调味料无渣化、无菌化，保证了调味料均匀并快速渗透到榨菜的各个部位，实现产品标准化生产和品质始终如一。
　 （4）榨菜加工保鲜技术
　　传统榨菜主要通过填实、封口保存，保质期短，榨菜口味易发生变化。公司采用喷淋式巴氏灭菌、全自动充氮包装保鲜技术，确保了榨菜产品的保质保鲜，使全国人民都能品尝到“鲜、香、嫩、脆”的高品质榨菜产品。
　　4．榨菜生产中使用现代食品机械和电子新设备
　　公司在生产中使用了达到国内领先和国际先进水平的液压抓斗起池机、三维切分机、净化水滚筒旋转式喷淋清洗机、传感性自动化分段脱盐机、连续化压榨脱水机、香辛料萃取设备、真空滚揉吸附式拌料机、全自动组合斗式计量称重机、全自动充氮包装机、喷淋式巴氏灭菌机等现代化新设备。公司装备水平处于我国酱腌菜行业领先水平。
　　5．公司销售模式的创新
　　榨菜传统销售方式最初为销售商上门提货的被动式销售，后演变为代销、赊销方式，主要以散装或罐装形式销售给部分省会城市和农贸市场，产品质量不稳定。公司通过央视平台和明星代言打造全国强势的乌江品牌，对销售模式进行创新，实行经销制和到岸结算价格，建立了遍布全国的经销网络，在全国建立8个销售大区，33个销售办事处对销售进行指导和管理，发展和培育了1000多家经销商。公司充氮或真空小包装榨菜产品通过经销模式销售到了全国34个省级市场、264个地市级市场、8个国家和地区，产品遍布全国各大卖场、大小商超和农贸市场、社区小店。并与骨干经销商签署了战略合作协议，与经销商的简单利益关系变为战略伙伴关系，推动产品市场向区、县、乡村发展，改变了传统的销售模式，使全国的消费者可以品尝到绿色的高品质特色农产品榨菜。
　　6．公司技术创新机制
　　公司先后投入2000余万元新建了公司技术开发中心工作场所和开发实验室。购置了具有世界先进水平和国内同行业领先水平的气相色谱仪、液相色谱人、原子吸收分光光度计等研发、检测设备90多台套，对榨菜原料植物的含盐量，可溶性固形物含量、农残、重金属等各项质量指标进行时时检测，实现了榨菜从种植、收割到加工成品都遵循"跟踪、检测、监督"一条龙式的质量管理模式，大大提高了榨菜原料和榨菜成品的质量，使乌江榨菜产品一举打破国际榨菜食品质量的检测门坎。在同行业中处于绝对领先水平。
　　公司技术开发中心为榨菜行业第一家市级企业技术中心，在重庆市科学技术委员会主导下，公司与西南大学、涪陵农科所合作建立了重庆市唯一一家榨菜工程技术中心，并与西南大学、重庆大学、湖北大学、第三军医大学、中国农业大学、江南大学、涪陵农科所等大专院校、科研机构建立了长期、稳定的合作关系，解决公司生产与产品开发中出现的技术难题。
　　7．建立科技创新的人才培养机制
　　科学技术是第一生产力，技术竞争就是人才的竞争。公司非常重视技术队伍的培养，通过对外引进技术人才、建立内部技术人才的继续教育和培训机制，使公司技术研发实力一直居于行业前列。公司每年从社会和科研院所引进技术人员多名，为公司提供了技术人才储备；公司与西南大学联合创办了榨菜食品工程研究生班，由西南大学知名教授授课，为公司培养了一批榨菜高级技术人才。
　　不断的推陈出新，乌江榨菜实现了新的跨越，企业培育了一批新技术、新产品，拥有了一批自主知识产权的知名品牌，提高了企业的科技创新能力和产品的科技含量，增强了市场竞争力；也为企业今后的发展奠定了坚实的基础。随着中国城市化进程的不断推进，大量的农村人口转入城市，榨菜的消费群体得到不断增加，涪陵榨菜的市场容量将大大增加，涪陵榨菜集团将实现跳跃式发展。
　　三峡库区因三峡工程而闻名。涪陵榨菜集团因三峡库区的建立，通过不断的创新，才让“老树”绽放出了纷繁绚丽的花朵。姹紫嫣红面前，人们有理由相信：在以崭新步伐跨入高速发展的康庄大道上，涪陵榨菜集团在以周斌全总经理为首的一班人的带领下，必将迎来新的更加辉煌的明天。