“100－1＝0”的品质方程式
“100减1等于0而不是99”这就是李锦记的品质方程式和品质管理理念。100－1＝0，通俗地说就是生产过程和产品绝对不能出现任何质量问题，一旦出现一丝一毫的质量问题，结果都是0分而不是99分。正是凭借以绝对无误为原则的“100－1＝0”品质方程式，李锦记成为了行业中的典范。屡获“中国驰名商标”、“酱油类产品中国名牌”、奥运酱料供应商、上海世博酱料供应商等殊荣。
以酱油生产为例，在原料方面，李锦记的产品都经过高温蒸煮，在蒸煮过程中伴随搅拌，产品在灌装前需要经过硅机，1u棉芯与孔径为1u滤袋进行过滤，可排除任何来自原料的异物。
包装瓶方面，包装物料的生产过程均进行严格监控，包装瓶生产出来后立即使用薄膜进行密封包装，李锦记会专门的质检人员到现场对供应商进行审核，确保物料的质量。玻璃瓶送到李锦记工厂后，质检人员进行外观包装情况检查，并贮存在专用的仓库；包装玻璃瓶均经过100％的灯检，倒置洗瓶；运输玻璃瓶的输送带有塑料板进行保护，防止异物的进入，灌装后立即进行封盖。
灌装和包装方面，产品外包装与灌装间是分区域的，产品灌装车间是专门密封的房间。产品蒸煮后经过过滤到灌装机通过密封的管道输送，产品灌装时玻璃瓶与灌装嘴紧密结合，产品灌装后立即封盖，产品灌装、封盖是在自动灌装机进行，灌装机外围有塑料板进行保护，产品由蒸煮到灌装、封盖的过程都是在密封的环境下进行；每天生产前后都对生产使用的容器、管道进行清洗。
在成品质检环节，李锦记配备了先进的产品检测设备和专业的品质监控人员对产品质量进行把关。由品质保证部对每批次产品的感官指标、理化指标、卫生指标等进行检测，确保出厂产品百分百合格。李锦记的产品的出厂检验能力获得国家论证机构的认可。此外，李锦记与国家检测机构进行技术合作，定期按HACCP计划送检测试。
产品的交付使用并不是质量管理的终结，而是迈向更高品质的起点。分析问题、研究问题、解决问题是产品质量能够不断提升的关键，因此，李锦记高度重视产品售后服务的管理。为确保产品售后服务问题能够得到及时的反馈与解决，李锦记运用了一套涵盖质量管理在内的企业资源管理系统(SAP系统）。当产品质量投诉发生时，只需有产品代码，通过SAP系统，能在2小时内追溯该批产品的数量、发给哪些客户、使用哪些原料和包装材料等信息。并第一时间对所投诉的问题进行分析。
李锦记对100-1=0品质方程式的恪守和坚持，远远超过对生产成本的控制和对生产效益的追求。它的可贵之处不仅在于制定了100%的高标准，更在于它一直在100%贯彻和执行。
百年老店，民族骄傲
李锦记创立于1888年，是蚝油的发明者。经过122年的发展，目前拥有蚝油、酱油、辣椒酱、方便酱及XO酱等220多款产品，远销世界100多个国家和地区。这家百年老店坚持自主创新，对传统产业进行升级和改造，走出了一条把传统产业做大做强的民族企业崛起之路，现正朝着“有人的地方就有李锦记”的目标奋斗。
积极参与国家标准，推动行业质量水平发展
李锦记积累了122年的酱料生产经验，具备食品安全管理的专业水平以及国际化优势。作为民族企业，李锦记一直致力于为中国调味品行业做贡献，积极参与调味品国家标准及行业标准的制订工作。在制订过程中，分享在国外的成功经验，并引入国际性食品安全法规。这样，不单可提高调味品产品的稳定性，更可将中国的国标或行标与国际标准接轨，令中国的产品在国际市场上更有竞争力。李锦记作为调味品行业的先驱者，每年都致力于行业乃至国家标准认证体系的制定工作，到目前为止，李锦记已参与了蚝油和辣椒酱两项国家标准以及虾酱行业标准的制定。
